(1)濾料的影響
①粒度與粒徑成反比，即粒度越小，過濾效率越高，但水頭損失也增加越快。在小濾料過濾中，篩分與攔截機理起重要作用。
②形狀 角形濾料的表面積比同體積的球形濾料的表面積大，因此，當(dāng)體積相同時，角形濾料過濾效率高。
③孔隙率球形濾料孔隙率與粒徑關(guān)系不大，一般都在O．43左右。但角形濾料的孔隙率取決于粒徑及其分布，一般約為0．48～O．55。較小的孔隙率會產(chǎn)生較高的水頭損失和過濾效率，而較大的孔隙率提供較大的納污空間和較長的過濾時間，但懸浮物容易穿透。
④厚度濾床越厚，濾液越清，操作周期越長。
⑤表面性質(zhì)濾料表面不帶電荷或者帶有與懸浮顆粒表面電荷相反的電荷，有利于懸浮顆粒在其表面上吸附和接觸凝聚。通過投加電解質(zhì)或調(diào)節(jié)pH值可改變?yōu)V料表面的電動電率。
(2)懸浮物的影響
①粒度 幾乎所有過濾機理都受懸浮物粒度的影響。粒度越大，通過篩濾去除越容易。原水投加混凝劑，待其生成適當(dāng)粒度的絮體后，進行過濾，可以提高過濾效果。
②形狀 角形懸浮顆粒因比表面積大，其去除效率比球形顆粒高。
③密度 顆粒密度主要通過沉淀、慣性及布朗運動機理影響過濾效率，因這些機理對過濾貢獻不大，故影響程度較小。
④濃度 過濾效率隨原水濃度升高而降低，濃度越高，穿透越易，水頭損失增加越快。
⑤溫度 溫度影響密度及黏度，進而通過沉淀和附著機理影響過濾效率。降低溫度對過濾不利。
⑥表面性質(zhì) 懸浮物的絮凝特性，電動電率等主要取決于表面性質(zhì)，凝聚過濾法就是在原水加藥脫穩(wěn)后尚未形成微絮體時，進行過濾。這種方法，投藥量少，過濾效果好。
(3)濾速
濾池的濾速不能過于慢，因為濾速過慢，單元過濾面積的處理水量就小。為了達到一定的出水量，勢必要增大過濾面積，也就要增大投資。但如果濾速過快，不僅僅增加了水頭損失，過濾周期也會縮短，也會使出水的質(zhì)量下降，濾速一般選擇在10～12m／h。
(4)反洗
反洗是用以除去濾出的懸浮物，以恢復(fù)濾料的過濾能力。為了把懸浮物沖洗干凈，必須要有一定的反洗速度和時間。這與濾料大小及密度、膨脹率及水溫都有關(guān)系。濾料用石英砂時，反洗強度為15L／(s·m。)；而用相對密度小的無煙ú時，為10～12L／(s·m。)。反洗時，濾層的膨脹率為25％～50％。反洗效果好，才能使濾池的運行良好。
